Строительство складов и хранилищ

Какие склады мы строим

Склады из металлоконструкций

Универсальные складские здания на металлическом каркасе с обшивкой сэндвич-панелями или профлистом. Тёплые и холодные варианты. Площадь — от 300 м², срок возведения 1 000 м² — от 90 дней.

Ангары и производственно-складские здания

Совмещённые объекты для хранения и производства на одной площадке. Проектируем с учётом ваших технологических процессов: расположение ворот, кран-балок, зон погрузки и выгрузки.

Овощехранилища

Специализированные здания для длительного хранения картофеля, моркови, свёклы, капусты, лука. Система автоматической вентиляции, контроль температуры 0–4°C и влажности 85–95%. PIR-панели толщиной 150–200 мм.

Зернохранилища

Защита урожая от влаги, вредителей и перепадов температур. Бескаркасные арочные конструкции из оцинкованной стали первого класса. Строим объёмом от 500 до 10 000 тонн — возводим за 15–25 рабочих дней.

Фруктохранилища

Долгосрочное хранение яблок, груш, косточковых. Системы регулируемой газовой среды (РА/ULO), холодильное оборудование ведущих европейских производителей. Проектируем под конкретную культуру и объём.

Зимние овощехранилища

Утеплённые конструкции для круглогодичного хранения урожая. PIR-панели от 150 мм, воздушные тепловые завесы, антиконденсатная пароизоляция. Работают при морозах до −20°C без потерь продукции.

Как мы строим склад: этапы работы

Строительство склада под ключ — это последовательный и прозрачный процесс. Вы видите результат на каждом этапе и получаете отчётность по выполненным работам.

1. Бесплатная консультация и выезд специалиста на объект. Инженер знакомится с участком, фиксирует требования к объекту, обсуждает технические решения.
2. Разработка технического задания и проектной документации. Архитекторы и конструкторы STATIS разрабатывают проект с учётом назначения склада, нагрузок, климатической зоны и норм пожарной безопасности.
3. Геологические изыскания и согласование с надзорными органами. Определяем характеристики грунта, выбираем тип фундамента. Получаем разрешение на строительство.
4. Изготовление металлоконструкций на собственном производстве. Каркас, прогоны, связи, узловые соединения — всё изготавливается под конкретный проект и доставляется на объект точно в срок.
5. Устройство фундамента. Для складских зданий применяем монолитные ленточные и свайно-ростверковые фундаменты в зависимости от геологии участка и нагрузок от конструкций.
6. Монтаж металлического каркаса и ограждающих конструкций. Сборка каркаса, монтаж кровельных и стеновых панелей, установка ворот, окон, систем водоотведения с кровли.
7. Прокладка инженерных коммуникаций. Электроснабжение, освещение, вентиляция и отопление (при необходимости), водоснабжение, канализация, пожарная сигнализация и автоматическое пожаротушение.
8. Устройство полов. Промышленный бетонный пол с топпинговым или полимерным покрытием, рассчитанный на нагрузку от погрузчиков и стеллажного оборудования.
9. Благоустройство территории. Устройство подъездных путей, разгрузочных пандусов, площадок для манёвра большегрузного транспорта, ограждения периметра.
10. Сдача объекта в эксплуатацию. Оформление исполнительной документации, получение разрешения на ввод объекта в эксплуатацию, передача объекта заказчику.

Стоимость строительства склада

Цены указаны без НДС. Стоимость материалов рассчитывается отдельно в составе сметы под конкретный объект. Точная стоимость строительства определяется после согласования технического задания.

Особенности строительства сельскохозяйственных хранилищ

Хранилища для агропромышленного комплекса — это отдельный класс объектов, принципиально отличающийся от обычных складов. Здесь недостаточно просто возвести каркас и накрыть его кровлей. Ошибки в проектировании систем микроклимата, теплоизоляции или вентиляции могут привести к потере значительной части урожая. По статистике, до 25–30% собранной продукции теряется именно на этапе хранения при использовании некачественных или неправильно спроектированных хранилищ.

Овощехранилища и фруктохранилища: ключевые требования

Основная задача овощехранилища — создать и поддерживать стабильный микроклимат, при котором биологические процессы в продукции замедляются, но не останавливаются. Каждая культура требует своих параметров:

Для обеспечения этих параметров мы проектируем и монтируем системы активной вентиляции с управлением по датчикам температуры и влажности, холодильное оборудование (при необходимости), а также систему регулируемой газовой среды для фруктовых хранилищ. Стены и покрытие выполняются из PIR-сэндвич-панелей толщиной 150–200 мм, что обеспечивает необходимую теплоизоляцию и паронепроницаемость.

Зернохранилища: защита урожая от потерь

Зерно при хранении продолжает «дышать» — выделяет тепло и влагу. Задача зернохранилища — отводить эту влагу и тепло наружу, не допуская перегрева и конденсации. Основные требования к зернохранилищу:

• Влажность хранимого зерна при закладке — не выше 14%.
• Система активного вентилирования с производительностью от 50–70 м³/час на 1 тонну зерна.
• Защита от грызунов и насекомых: герметичные полы, газонепроницаемые конструкции.
• Прочность стен и кровли: давление зерновой массы при насыпях высотой 3–5 м значительно.

Наиболее экономичное и распространённое решение для зернохранилищ на Кубани — бескаркасные арочные ангары из оцинкованной гофрированной стали первого класса. Такая конструкция не требует внутренних опор, обеспечивая максимально полезный объём, и возводится в сжатые сроки: зернохранилище площадью 1 000 м² — за 15–25 рабочих дней.

Зернохранилища: защита урожая от потерь

Зерно при хранении продолжает «дышать» — выделяет тепло и влагу. Задача зернохранилища — отводить эту влагу и тепло наружу, не допуская перегрева и конденсации. Основные требования к зернохранилищу:

• Влажность хранимого зерна при закладке — не выше 14%.
• Система активного вентилирования с производительностью от 50–70 м³/час на 1 тонну зерна.
• Защита от грызунов и насекомых: герметичные полы, газонепроницаемые конструкции.
• Прочность стен и кровли: давление зерновой массы при насыпях высотой 3–5 м значительно.

Наиболее экономичное и распространённое решение для зернохранилищ на Кубани — бескаркасные арочные ангары из оцинкованной гофрированной стали первого класса. Такая конструкция не требует внутренних опор, обеспечивая максимально полезный объём, и возводится в сжатые сроки: зернохранилище площадью 1 000 м² — за 15–25 рабочих дней.

Зимние овощехранилища: эксплуатация в сложных условиях

Зимние овощехранилища рассчитаны на поддержание стабильной положительной температуры при отрицательных значениях наружного воздуха. Несмотря на относительно мягкий климат Краснодарского края, зимой температура может опускаться до −15…−20°C, что предъявляет жёсткие требования к теплоизоляции конструкций.

При проектировании зимних овощехранилищ в STATIS мы используем:

• PIR-сэндвич-панели с термическим сопротивлением не менее R = 3,5 м²°C/Вт.
• Утеплённые промышленные ворота с терморазрывом — основной источник теплопотерь при загрузке/выгрузке.
• Воздушные тепловые завесы в зонах ворот для минимизации потерь тепла при открывании.
• Мощность системы отопления, рассчитанная с запасом 20–25% от расчётных теплопотерь.
• Антиконденсатные пароизоляционные мембраны по всему периметру ограждающих конструкций.

Почему выбирают STATIS для строительства склада

Работаем по всему ЮФО

Географический охват — Краснодарский край, Ростовская область, Ставропольский край, Республика Адыгея, Карачаево-Черкессия и другие регионы Южного федерального округа. Собственный парк из 18+ единиц техники позволяет выполнять работы без привлечения субподрядных механизаторов.

20 лет опыта и реальное портфолио

С 2005 года мы реализовали более 50 объектов различного назначения — от промышленных цехов до торговых центров. Среди наших заказчиков — Газпром, Nestle, Бауцентр. Опыт работы на объектах такого масштаба означает, что ваш склад получит то же качество проектирования и строительства.

Фиксированная смета и соблюдение сроков

Стоимость строительства фиксируется в договоре и не увеличивается в процессе работ. Мы понимаем, что для бизнеса критично планировать бюджет и сроки ввода объекта в эксплуатацию, поэтому берём на себя ответственность за соблюдение обоих параметров.

140 специалистов в штате

Собственный штат включает архитекторов, конструкторов, инженеров, технологов, прорабов и монтажников. Мы не зависим от сезонной доступности субподрядных бригад и можем одновременно вести несколько объектов без снижения качества.